油泵維修之液壓齒輪泵易損組件檢查維修方法(一)

發(fā)布日期：2018-01-25 瀏覽次數(shù)：3005

液壓齒輪泵的特點:液壓齒輪泵對油液的要求最低，初期因為壓力低，所以一般用在低壓系統(tǒng)中，先隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在液壓齒輪泵的壓力可以做到25Mpa左右，常用在廉價工程機(jī)械和農(nóng)用機(jī)械方面，當(dāng)然在一般液壓系統(tǒng)中也有用的，其缺點是油液脈動大，不能變量，優(yōu)點是自吸性能好。

液壓齒輪泵使用較長時問后，齒輪各相對滑動面會產(chǎn)生磨損和刮傷，端面的磨損導(dǎo)致軸向問隙增大，齒輪圓的磨損導(dǎo)致徑向間隙增大，齒形的磨損噪聲增大。

1.1齒輪維修
　?、冽X形修理:用細(xì)紗紙或油石去除拉傷或已磨成多棱形部位的毛刺，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位適當(dāng)對研，潔洗后可繼續(xù)使用，但對于用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件，應(yīng)予更換;
　?、诙硕蘩?輕微磨損者，可將兩齒輪同時放在0#砂紙上擦磨拋光，磨損拉傷嚴(yán)重時可將兩齒輪同時放在平磨床上磨去少許，再用金相砂紙拋光。此時泵體也應(yīng)磨去同樣的尺寸，兩齒輪厚度差在0. 005mm以內(nèi)，齒輪端面與孔的垂直度都應(yīng)控制在0. 005mm以內(nèi);
　?、埤X頂圓:液壓齒輪泵的齒輪在徑向不平衡力F作用下，一般會出現(xiàn)磨損。齒頂圓磨損后，對低壓液壓齒輪泵的容積效率影響不大，但對高中壓液壓齒輪泵，則應(yīng)考慮電鍍外圓或更換齒輪。

不二越齒輪油泵

1. 2泵體維修
　　泵體的維修主要是內(nèi)腔與齒輪齒頂圓相接面，且多發(fā)生吸油側(cè)，如泵體屬于對稱型，可將泵體翻轉(zhuǎn)180度安裝再用。泵體內(nèi)的上、下兩個圓弧面，允許有輕度拉傷。如起毛刺，可用油石條打磨平。

1.3前后蓋維修
　　前后蓋主要是裝配后，與齒輪滑動的接觸端面的磨損與拉傷，如磨損和拉傷不嚴(yán)重，可以研磨端面維修，磨損拉傷嚴(yán)重，可在平面磨床上磨去端面上之溝痕.但此時，困油卸荷槽的深度變淺，對消除閉死容積的困油不力。

1.4泵軸維修
　　液壓齒輪泵泵軸的失效形式主要是與滾針軸承相接觸處容易磨損，少量的產(chǎn)生彎折.如果輕微磨損，可以拋光維修，如果磨損嚴(yán)重，則需重新加工，長短軸上的鍵槽對中心線有平行度和對稱度要求，裝在軸上的平鍵與齒鍵槽的配合間歇均不能過大，軸不得在齒輪內(nèi)產(chǎn)生徑向擺動，軸頸與安裝齒輪部分軸的配合表面的同心度為0.01 mm,兩軸頸的同心度為0.02-0.03mm。

1.5油封及其它橡膠密封件，應(yīng)予更換。
　　因為密封件長時間處于高壓狀態(tài)，己失效，拆下后，不能恢復(fù)原狀。重新裝上去，密封不好，肯定會出現(xiàn)壓力上不去、漏油等現(xiàn)象。

1.6液壓齒輪泵組裝

對液壓齒輪泵的關(guān)鍵零件的要求如下:
　　泵體應(yīng)比齒輪寬0.01-0.02mm
　　一對齒輪的寬度誤差不得大于0.005mm
　　側(cè)板厚度的公差為0.01-0.02mm
　　如液壓齒輪泵采用浮動軸套時，同一側(cè)的兩個軸套外端面的寬度誤差，不得大于0.005mm。