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詳解軸向柱塞泵進(jìn)行噪聲密封滿載效率等13項(xiàng)試驗(yàn)及試驗(yàn)方法

發(fā)布日期:2017-10-26 瀏覽次數(shù):2617
1、按GB7936的規(guī)定進(jìn)行效率試驗(yàn)

a)在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下,使被試泵的出口壓力逐漸增加至額定壓力的25%,待測(cè)試狀態(tài)穩(wěn)定后,測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)
)按上述方法,使被試泵的出口壓力為額定壓力的40%、55%、70%、80%、lOO%時(shí),分別測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)
c)轉(zhuǎn)速約為額定轉(zhuǎn)速的1000/<、85%、70%、55%、40%、30%、20%和10%時(shí),在上述各試驗(yàn)壓力點(diǎn),分別測(cè)量被試泵與效率有美的數(shù)據(jù)
d)繪出性能曲線(參見附圖19)
e)額定轉(zhuǎn)速下,進(jìn)口油溫為20~35℃和70~80℃時(shí),分別測(cè)量被試泵在空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)的容積效率
f)繪出效率、流量、功率隨壓力變化的特性曲線
a)、b)兩條中按百分比計(jì)算出的壓力值修約至1MPa
c)條中按百分比計(jì)算出的轉(zhuǎn)速值修約至10r/mi
力士樂柱塞泵
2、變量特性試驗(yàn)
a)恒功率變量泵
最低壓力轉(zhuǎn)換點(diǎn)的測(cè)定:調(diào)節(jié)變量機(jī)構(gòu)使被試泵處于最低壓力轉(zhuǎn)換狀態(tài)測(cè)量被試泵出口壓力
最高壓力轉(zhuǎn)換點(diǎn)的測(cè)定:調(diào)節(jié)變量機(jī)構(gòu)使被試泵處于最高壓力轉(zhuǎn)換狀態(tài)測(cè)量泵出口壓力
恒功率特性的測(cè)定:根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)節(jié)變量機(jī)構(gòu),測(cè)量壓力、流量相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù),繪制恒功率特性曲線(壓力一流量特性曲線)圖(參見附圖21)其他特性按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn))恒壓變量泵

3、恒壓靜特性試驗(yàn)
在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下加載,繪制不同調(diào)定壓力下的流量一壓力特性鹽線如下圖所示
調(diào)定壓力:33%pn、66%pn、100%
輸出流量:O~lOO%qv,2
注:1.上下行曲線分別不得少于10個(gè)點(diǎn)

2.試驗(yàn)系統(tǒng)中的安全閥不得開啟
3.pn為額定壓力
c)其他型變量泵
按設(shè)計(jì)要求或用戶要求進(jìn)行試驗(yàn)變量泵做該試驗(yàn)

4、自吸試驗(yàn)
在最大排量、額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下,測(cè)量被試泵吸人口真空度為零時(shí)的排量。以此為基準(zhǔn),逐漸增加吸人阻力,直至排量下降1%時(shí),測(cè)量其真空度自吸泵做該項(xiàng)試驗(yàn)


5、噪聲試驗(yàn)
在最大排量、設(shè)定轉(zhuǎn)速及進(jìn)油口壓力為0.1MPa絕對(duì)壓力下,分別測(cè)量被試泵空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)的噪聲值
當(dāng)額定轉(zhuǎn)速≥1500r/min時(shí),設(shè)定轉(zhuǎn)速為1500r/min;當(dāng)1000r/min≤額定轉(zhuǎn)速<1500r/min時(shí),設(shè)定轉(zhuǎn)速為1000r/min;當(dāng)額定轉(zhuǎn)速<1000r/min時(shí),設(shè)定轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速
本底噪聲應(yīng)比被試泵實(shí)測(cè)噪聲低10dB (A)以上,否則應(yīng)進(jìn)行修正。本項(xiàng)目為考查項(xiàng)目

6、低溫試驗(yàn)
使被試泵和進(jìn)口油溫均處于-20~15℃,油液黏度在被試泵所允許的最大黏度范圍內(nèi),在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況(變量泵在最大排量)下啟動(dòng)被試泵至少五次
a)有要求時(shí)做此項(xiàng)試驗(yàn)
)可以由制造商與用戶協(xié)商,在工業(yè)應(yīng)用中進(jìn)行

7、高溫試驗(yàn)
在額定工況下,進(jìn)口油溫為90~100℃,油液黏度不低于被試泵所允許的最低黏度條件,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h以上

8、超速試驗(yàn)
在轉(zhuǎn)速為115%額定轉(zhuǎn)速(變量泵在最大排量)下,分別在空載壓力和額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,試驗(yàn)時(shí)被試泵的進(jìn)口油溫為30~60℃

9、超載試驗(yàn)
在額定轉(zhuǎn)速、最高壓力或125%的額定壓力(選擇其中高者,變量泵在最大排量)的工況下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。試驗(yàn)時(shí)被試泵的進(jìn)口油溫為30~60℃,試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合(5)中②m款的規(guī)定

10、沖擊試驗(yàn)
a)定量和手動(dòng)變量泵
在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下,進(jìn)行壓力沖擊試驗(yàn)。沖擊頻率為10~30次/mln,沖擊波形符合附圖22,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn))恒功率變量泵在40%額定功率的恒功率特性和額定轉(zhuǎn)速下,進(jìn)行壓力沖擊試驗(yàn),沖擊頻率為10~30次/min,沖擊波形符合附圖22,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
c)恒壓變量泵額定轉(zhuǎn)速、流量在lO%qvmax≤qv≤80%qvmax之間連續(xù)進(jìn)行恒壓段沖擊(階躍)循環(huán)試驗(yàn),其波形如下圖所示
T——沖擊循環(huán)周期
T1——額定壓力小流量保壓時(shí)間
T2——額定壓力大流量保壓時(shí)間
——額定壓力
qvmax——最大流量
d)其他變量型式
按最大功率的變量特性或用戶要求試驗(yàn)
做沖擊試驗(yàn)時(shí),被試泵的進(jìn)口油溫為30~60℃,試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)符合(5)中②m款的規(guī)定記錄沖擊波形

11、滿載試驗(yàn)
在額定工況下,被試泵進(jìn)口油溫為30~60℃時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合(5)中②m款的規(guī)定

12、效率試驗(yàn)
完成上述項(xiàng)目試驗(yàn)后,測(cè)量額定工況下容積效率和總效率

13、密封性能檢查
將被試泵擦干凈,如有個(gè)別部位不能一次擦干凈,運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生“假”滲漏現(xiàn)象,允許再次擦干凈
a)靜密封:將干凈吸水紙壓貼于靜密封部位,然后取下,紙上如有油跡即為滲油
)動(dòng)密封:在動(dòng)密封部位下方放置白紙,于規(guī)定時(shí)間內(nèi)紙上不應(yīng)有油滴
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