一、鋼鐵廠液壓泵維修改造原因
目前山東某鋼鐵廠,基本所有液壓泵站均通過油泵自身或油箱的溢流閥進(jìn)行油壓的調(diào)整,始終有部分油流過溢流閥。這種工作方式使油泵的部分電能轉(zhuǎn)換為油的熱能,造成油溫的升高和電能的浪費(fèi);同時(shí)由于油溫的變化,使機(jī)械密封件的壽命降低,造成油站滲油或漏油。
二、鋼鐵廠液壓泵站實(shí)施方案
目前某煉鐵廠范圍內(nèi),基本所有液壓泵站均通過油泵自身或油箱的溢流閥進(jìn)行油壓的調(diào)整,始終有部分油流過溢流閥。這種工作方式使油泵的部分電能轉(zhuǎn)換為油的熱能,造成油溫的升高和電能的浪費(fèi);同時(shí)由于油溫的變化,使機(jī)械密封件的壽命降低,造成油站滲油或漏油。
山東某煉鐵廠對三煉鐵1080m3高爐槽下液壓泵站系統(tǒng)進(jìn)行了維修改造。改造后的槽下液壓泵維修系統(tǒng)應(yīng)用效果明顯,液壓泵運(yùn)行無噪音、不需要冷卻水冷卻(原來夏季時(shí)用冷卻泵水冷卻)、油溫降低后液壓密封件壽命相對延長、節(jié)水、環(huán)保、改善油站滲油、節(jié)省電耗、降低油站冷卻系統(tǒng)的投資。
維修系統(tǒng)在原有液壓泵站基礎(chǔ)上添加維修液壓泵、電機(jī)恒流啟動裝置、PLC自動控制裝置、相應(yīng)管路即可完成改造,原液壓泵一備一用,在備用電機(jī)上進(jìn)行維修改造,風(fēng)險(xiǎn)性小。
工作原理:將持續(xù)工作的電機(jī)改成間歇工作,系統(tǒng)壓力降低時(shí)液壓泵啟動,啟動時(shí)電機(jī)恒流啟動,避免了啟動電流對電機(jī)的損傷及瞬時(shí)能耗,溢流閥基本不動作,油溫降低。
實(shí)施方案:①電氣部分:將接入主電機(jī)電源拆下,接入維修控制柜,再接入主電機(jī);②管路部分:在主系統(tǒng)更換維修泵,從蓄能器主管增加壓力傳感器,引出支管接入維修泵,增加閥體;③液壓泵都是用一備一,只對其中一個(gè)進(jìn)行改造,不會造成負(fù)面影響。
三、鋼鐵廠液壓泵維修改造效果
液壓泵運(yùn)行噪音降低、不需要冷卻水降溫、機(jī)械密封件壽命延長、油站無滲油漏油現(xiàn)象。根據(jù)某煉鐵廠槽下液壓泵站的使用情況,節(jié)電率大約在60%左右。