鋼鐵廠液壓泵維修改造效果與實(shí)施方案

一、鋼鐵廠液壓泵維修改造原因

目前山東某鋼鐵廠，基本所有液壓泵站均通過油泵自身或油箱的溢流閥進(jìn)行油壓的調(diào)整，始終有部分油流過溢流閥。這種工作方式使油泵的部分電能轉(zhuǎn)換為油的熱能，造成油溫的升高和電能的浪費(fèi)；同時(shí)由于油溫的變化，使機(jī)械密封件的壽命降低，造成油站滲油或漏油。

二、鋼鐵廠液壓泵站實(shí)施方案

目前某煉鐵廠范圍內(nèi)，基本所有液壓泵站均通過油泵自身或油箱的溢流閥進(jìn)行油壓的調(diào)整，始終有部分油流過溢流閥。這種工作方式使油泵的部分電能轉(zhuǎn)換為油的熱能，造成油溫的升高和電能的浪費(fèi)；同時(shí)由于油溫的變化，使機(jī)械密封件的壽命降低，造成油站滲油或漏油。

山東某煉鐵廠對三煉鐵1080m3高爐槽下液壓泵站系統(tǒng)進(jìn)行了維修改造。改造后的槽下液壓泵維修系統(tǒng)應(yīng)用效果明顯，液壓泵運(yùn)行無噪音、不需要冷卻水冷卻（原來夏季時(shí)用冷卻泵水冷卻）、油溫降低后液壓密封件壽命相對延長、節(jié)水、環(huán)保、改善油站滲油、節(jié)省電耗、降低油站冷卻系統(tǒng)的投資。

維修系統(tǒng)在原有液壓泵站基礎(chǔ)上添加維修液壓泵、電機(jī)恒流啟動裝置、PLC自動控制裝置、相應(yīng)管路即可完成改造，原液壓泵一備一用，在備用電機(jī)上進(jìn)行維修改造，風(fēng)險(xiǎn)性小。

工作原理：將持續(xù)工作的電機(jī)改成間歇工作，系統(tǒng)壓力降低時(shí)液壓泵啟動，啟動時(shí)電機(jī)恒流啟動，避免了啟動電流對電機(jī)的損傷及瞬時(shí)能耗，溢流閥基本不動作，油溫降低。

實(shí)施方案：①電氣部分：將接入主電機(jī)電源拆下，接入維修控制柜，再接入主電機(jī)；②管路部分：在主系統(tǒng)更換維修泵，從蓄能器主管增加壓力傳感器，引出支管接入維修泵，增加閥體；③液壓泵都是用一備一，只對其中一個(gè)進(jìn)行改造，不會造成負(fù)面影響。

三、鋼鐵廠液壓泵維修改造效果

液壓泵運(yùn)行噪音降低、不需要冷卻水降溫、機(jī)械密封件壽命延長、油站無滲油漏油現(xiàn)象。根據(jù)某煉鐵廠槽下液壓泵站的使用情況，節(jié)電率大約在60%左右。