10年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)液壓泵維修四步法 輕松快速維修好壓力不足或無壓力故障

液壓機(jī)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行久了，難免各個(gè)配件出現(xiàn)毛病，如液壓泵無壓力或者壓力不足等問題。當(dāng)工程機(jī)械液壓泵出現(xiàn)壓力不足或完全無壓力時(shí)，可以參考眾鴻液壓維修工程師經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的液壓泵維修四步法，輕松快速維修好壓力不足或無壓力故障。

液壓泵維修第一步：檢查液壓泵是否能輸出油液。若無輸出，則可能是：泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)；零件磨損嚴(yán)重或損壞；吸油管阻力過大（濾油器堵塞、油液黏度過大等）或漏氣。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷（如砂眼等），導(dǎo)致吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力；泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或輸不出油。

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若液壓泵有油液輸出，則應(yīng)檢查各回油管，觀察是哪一個(gè)元件溢油。如果回油管溢油，則可能是液壓閥的調(diào)定的壓力低造成的。此時(shí)，可擰緊溢流閥的調(diào)壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐形閥體上有污染物或因銹蝕而卡死在開口位置；或因彈簧折斷而失去作用；或因阻尼孔被堵塞，使泵輸出的油液直接經(jīng)溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無壓力。排除方法是，拆開溢流閥并清洗；檢查或更換彈簧，恢復(fù)其工作性能。

液壓泵維修第二步：再查看溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個(gè)閥有污物或其他原因被卡位，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴(yán)重，或液壓缸、液壓馬達(dá)的密封件損壞，造成嚴(yán)重泄漏。排除方法是，拆開有關(guān)的閥門部件進(jìn)行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

液壓泵維修第三步：看液壓泵的輸出流量。若流量隨著壓力升高而明顯減小，而且壓力達(dá)不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法：測(cè)定液壓泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對(duì)磨損嚴(yán)重的零件，應(yīng)進(jìn)行修配或更換。

液壓泵維修第四步：檢查整個(gè)液壓系統(tǒng)能否建立起正常壓力。某些管路或液壓缸（液壓馬達(dá)）中無壓力，也可能是由于管路、節(jié)流閥、換向閥等元件堵塞所致。應(yīng)逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加以排除。