25個液壓葉片泵噪聲振動變大的故障原因與檢查維修方案

不管是質(zhì)量多好的液壓葉片泵長時間使用后，都會出現(xiàn)一些故障，而噪聲振動變大就是其中比較常見的葉片泵故障。眾鴻資深維修工程師從吸進空氣、葉片泵本身、葉片泵安裝使用三方面分析整理了導(dǎo)致液壓葉片泵噪聲振動變大的25個故障及其檢查維修方案，讓你能夠快速便捷的找到原因解決問題。

一、葉片泵吸進空氣噪聲變大原因與維修檢查方案

1、檢查泵吸油管及接頭口徑是否太小、彎曲死角是否太多：如果則吸油沿程阻力增加，導(dǎo)致產(chǎn)生吸油管的流速聲。進油管推薦流速o．6-1.2m/min，應(yīng)盡量減小彎曲和內(nèi)孔突然增大又突然縮小的象，吸入真空度至少應(yīng)在200mmHg(ImmHg = 133. 322Pa)。

2、檢查油箱過濾器，是否堵塞或規(guī)格選用太小使過流量不足：清吸人濾油網(wǎng)，更換更大的吸人濾油網(wǎng)，一般當(dāng)葉片泵流量為Q L/用過濾能力為2Q L/min的濾油器，過濾精度應(yīng)選100目的（進油濾油器）。

3、檢查使用雙連泵時吸入管是否接管錯誤：更正配管。

4、檢查吸人管路是否吸人空氣：鎖緊泵吸入口法蘭，并檢檢查其人管路是否鎖緊。

5、檢查油箱中回油攪拌起的氣泡是否未經(jīng)消除便又被吸人泵內(nèi)：回油管應(yīng)插入油箱油面以下，并與吸油管部分靠得太近，回油液攪拌產(chǎn)生的氣泡馬上被吸進泵內(nèi)，設(shè)計油箱時要用網(wǎng)眼鋼板將吸油區(qū)和回油區(qū)隔開一段距離。

6、檢查油箱的油量是否足夠：加油至油面計刻度線，濾油器不能裸露在油面之上。

7、排除泵軸與安裝的油封不同心、泵軸拉毛而拉傷油封吾不同心而從泵軸油封處吸人空氣的可能性。

二、葉片泵本身原因與維修檢查方案

8、對于新液壓泵檢查定子內(nèi)曲線表面是否加工不好，過渡圓戛弧位置到L接處（指定量泵）不圓滑：可用油石或刮刀修整，

9、對于使用一段時間的舊液壓泵可檢查是否使用后定子內(nèi)曲線表面磨1損或被葉片刮傷，產(chǎn)生運轉(zhuǎn)噪聲：劃傷輕微者可拋光再用，嚴(yán)重者可將定子翻轉(zhuǎn)180，并在泵銷孔對稱位置另鉆一定位銷孔再用。

10、檢查修理后的配油盤c圖I-IO中的2與，，吸壓油窗口開設(shè)的J三角眉毛槽是否變短后沒有加長：因為配油盤端面G1 G3磨削修磊1后三角眉毛槽尺寸變短后如不加長，便不能有效消除困油現(xiàn)象，蔚產(chǎn)／生振動和噪聲。此時可用三角形什錦銼適當(dāng)修{長卸荷槽，修整長摩～童一葉片經(jīng)過卸荷槽時，相鄰的另一葉片應(yīng)開啟為原則。但不可太長，則會造成高低壓區(qū)連通，導(dǎo)致泵輸出流量減少。

11、檢查葉片頂部倒角是否太小：倒角太小葉片運動時作用力會有突變，產(chǎn)生硬性沖擊。葉片頂部倒角不得小于1X 45。最好將頂部飛倒角處修成圓弧，這樣可減小對定子內(nèi)曲線表面作用力突變產(chǎn)生的沖玉中量噪聲。

12、檢查骨架油封對傳動軸是否壓得太緊（圖1-12的件12）：壓得太緊二者之間已沒有潤滑油膜，出現(xiàn)干摩擦而發(fā)出低沉噪聲，應(yīng)使藩；封的壓緊程度適當(dāng)，并適當(dāng)修磨瓊軸上與油封相接觸的部位。

13、檢查葉片泵內(nèi)零件《定子、轉(zhuǎn)子、配油盤、葉片，是否嚴(yán)重磨損：常的磨損系油清潔度太臟，更換泵及液壓油。

14、檢查葉片泵軸承是否磨損或破裂：酌情更換軸承。

15、檢查齒輪泵蓋螺釘是否上緊不良：以扭力扳手再重新裝配泵。

16、拆修后的葉片泵如果有方向性的零件c例如轉(zhuǎn)子、配流盤、泵體等）裝反了，也會出現(xiàn)噪聲，要糾正裝配方向。

三、葉片泵安裝使用原因與維修檢查方案

17、檢查葉片泵與電動機的聯(lián)軸器是否因安裝不好而不同心：聯(lián)軸器安裝不同心運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生撞擊和振動噪聲。應(yīng)使用撓性聯(lián)軸器，圓l柱銷上均應(yīng)裝未破損的橡膠圈或皮帶圈以及尼龍銷等。

18、檢查油箱空氣濾清器是否堵塞或規(guī)格太?。呵逑纯諝鉃V清氣或更換適當(dāng)規(guī)格濾清器

19、檢查葉片泵轉(zhuǎn)速是否過高：按泵規(guī)定最高回轉(zhuǎn)速選擇電動機轉(zhuǎn)速根據(jù)樣本）。

20、檢查使用壓力是否超出葉片泵的額定壓力：葉片泵在超負(fù)載下工作乍產(chǎn)生噪聲。用壓力表檢檢查工作壓力，應(yīng)低于泵的額定壓力。例如 YBI型葉片泵最高使用壓力為6.3MPa，高出此壓力會產(chǎn)生噪聲增大的現(xiàn)象。

21、檢查電動機轉(zhuǎn)速是否過高（例如YBi型葉片泵電動機轉(zhuǎn)速大之于1500r/min)，按使用說明書控制葉片泵的轉(zhuǎn)速范圍（一般應(yīng)在1000～一1500r/min)內(nèi)o

22、檢查油的黏度是否過高：更換規(guī)定的油黏度（根據(jù)樣本）。

23、變量葉片泵頂部的噪聲調(diào)節(jié)螺釘（圖1-11）調(diào)節(jié)不對，未壓緊定位住定子，定子在上下方向有竄動現(xiàn)象，引起輸出流量脈動帶來聲，應(yīng)可靠壓緊調(diào)節(jié)螺釘。

24、減壓閥的中高壓葉片泵，如果減壓閥的輸出壓力調(diào)得太高，導(dǎo)致葉片壓在定子內(nèi)曲面上過緊，接觸應(yīng)力大，會產(chǎn)生摩擦噪聲。

25、葉片泵的液壓油的污染：油中污物太多，阻塞濾油器，葉片泵噪聲明顯大，須卸下濾油器清洗。