1、客戶連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)維修改造前分析
因煉鋼廠普遍存在的問(wèn)題就是防火的需求,客戶連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)油泵采用的液壓介質(zhì)為水乙二醇。水乙二醇雖然有著良好的防火性能,但其潤(rùn)滑性能較差,加之對(duì)液壓元件的密封腐蝕嚴(yán)重等缺點(diǎn),力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵內(nèi)部元件的磨損而損壞柱塞泵。
煉鋼廠采用的是DRG控制方式,力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵頻繁的加載、卸載也是力士樂(lè)柱塞泵磨損的主要元兇。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際維護(hù)工作中,由于系統(tǒng)壓力始終在19MPa和21MPa 之間波動(dòng),力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵的頻繁啟動(dòng)對(duì)電氣設(shè)備造成了一定的沖擊,啟動(dòng)時(shí)電機(jī)會(huì)產(chǎn)生較高的電流值,頻繁的高電流沖擊下,可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)壽命縮短,整個(gè)電網(wǎng)波動(dòng)影響其設(shè)備運(yùn)行。
同時(shí)整個(gè)連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)始終受到液壓沖擊,力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵、閥等各類液壓元件頻繁損害,管路頻繁炸裂漏油,故障發(fā)生頻繁,增加生產(chǎn)成本。
2、力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵控制方式改進(jìn)措施
通過(guò)更換力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵控制單元,將力士樂(lè)A4VSO180DRG高壓柱塞泵改為A4VSO180DR恒壓變量控制方式,壓力設(shè)定為 20 MPa,力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵通過(guò)改變斜盤角度實(shí)現(xiàn)輸出流量調(diào)節(jié),保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,消除液壓沖擊。針對(duì)我廠液壓室發(fā)生的一系列故障,眾鴻液壓液壓維修工程師結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,采取了以下改進(jìn)措施:
2.1更換力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵控制單元
采購(gòu)DR控制單元替換原來(lái)的DRG控制單元。
2.2制作力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵安全閥塊
重新制作安全閥塊。原來(lái)的系統(tǒng)壓力是依靠溢流閥來(lái)調(diào)整系統(tǒng)壓力,由于DR控制單元沒(méi)有X控制口,因此眾鴻液壓液壓維修工程師在系統(tǒng)高壓油出口并聯(lián)一個(gè)新安全閥塊,將原來(lái)的溢流閥和電磁換向閥取消,簡(jiǎn)化了安全閥塊的結(jié)構(gòu),也簡(jiǎn)化了力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵壓力的調(diào)整程序。
2.3測(cè)試安全閥塊
對(duì)新安全閥塊進(jìn)行測(cè)試。由于使用DR控制單元,原來(lái)需要電磁換向閥得電才能加載工作的力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵,轉(zhuǎn)變?yōu)橹灰獑?dòng)電機(jī),力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵就處于加載工作狀態(tài),簡(jiǎn)化了電氣的控制程序,避免因電氣原因?qū)е碌牧κ繕?lè)A4VSO180高壓柱塞泵低壓、停泵等故障的發(fā)生。
2.4調(diào)整壓力繼電器控制程序
更換力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵的控制單元后,繼續(xù)保留壓力繼電器的功能,調(diào)整力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵的工作程序,將力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵壓力設(shè)定為 20 MPa,取消壓力低于 19 MPa 時(shí)工作泵加載的程序,繼續(xù)保留系統(tǒng)壓力低于 17 MPa 備用泵投入和低于 16 MPa 雙泵停止工作的程序,這樣可以確保連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和在發(fā)生極端情況時(shí)對(duì)整個(gè)連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)起到很好的保護(hù)作用。同時(shí)為壓力繼電器的每一個(gè)控制點(diǎn)增加 10 s 的延時(shí),以確保壓力繼電器發(fā)出信號(hào)的準(zhǔn)確定和穩(wěn)定性。
3、力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵控制方式改進(jìn)效果
由于水乙二醇本身的潤(rùn)滑性能相對(duì)較差,所以力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵的頻繁加載,反而加劇了力士樂(lè)高壓柱塞泵的磨損,最終導(dǎo)致力士樂(lè)柱塞泵損壞,無(wú)法正常工作。在采取DR控制方式后,力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵出于連續(xù)加載的過(guò)程中,不僅可以給整個(gè)連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力,還讓力士樂(lè)高壓柱塞泵處于一種連續(xù)穩(wěn)定的工作方式下。
在系統(tǒng)存在負(fù)載時(shí),力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵維持恒定的壓力,流量隨負(fù)載的需求自動(dòng)調(diào)節(jié);當(dāng)系統(tǒng)負(fù)載停止時(shí),力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵繼續(xù)維持恒定的壓力為系統(tǒng)保壓,但此時(shí)力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵排量變小,可大大減低力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵的內(nèi)泄,有效的延長(zhǎng)了力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵的使用壽命和運(yùn)行平穩(wěn)性。
在采用 DR 控制方式后,力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵處于連續(xù)的加載工作中,既避免了力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵頻繁啟動(dòng)造成的壓力沖擊和高壓泵的工作不穩(wěn)定性又能給系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力源。
由于采用了恒壓變量的控制方式,力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵在工作時(shí)只提供系統(tǒng)所需要的流量,在理論上無(wú)能量損失,可減低系統(tǒng)能源的消耗,提高力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵的工作效率,避免系統(tǒng)過(guò)熱。
同時(shí)由于壓力是連續(xù)穩(wěn)定的提供,蓄能器組的皮囊破損也等到了很好的控制;在采用 DR 控制單元后,還大大簡(jiǎn)化了力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵的控制油路,減少了液壓元件的使用,簡(jiǎn)化了力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵的調(diào)整程序,減少了力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵故障的發(fā)生,提高了力士樂(lè)A4VSO180高壓柱塞泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。