4個(gè)工程機(jī)械液壓泵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急維修必看方法步驟

工程機(jī)械作業(yè)時(shí) , 若液壓泵出現(xiàn)故障 , 會(huì)使其被迫停機(jī)。在沒(méi)有原廠配件的情況下,可采取以下液壓泵應(yīng)急維修方法 。

1、判定液壓泵是否有故障

當(dāng)整個(gè)液壓系統(tǒng)都出現(xiàn)壓力不足、執(zhí)行元件動(dòng)作緩慢或爬行,且溢流閥無(wú)故障時(shí),即可判定液壓泵存在故障。

2、拆檢液壓泵

拆卸時(shí)應(yīng)將零件的位置、方向和順序進(jìn)行標(biāo)記。重點(diǎn)檢查配流盤(pán)磨損劃痕以及柱塞與缸筒磨損間隙 。

3、修復(fù)磨損件

當(dāng)配流盤(pán)出現(xiàn)劃痕時(shí), 最簡(jiǎn)單的修復(fù)方法是用細(xì)砂紙對(duì)配流盤(pán)表面進(jìn)行打磨,將劃痕消除。這樣打磨即使不能徹底消除劃痕 , 也可減少油液的泄漏。打磨配流盤(pán)時(shí), 應(yīng)用力均勻 ,否則,不但不會(huì)將磨痕消除, 反而會(huì)造成配流盤(pán)工作面不平 ,引起更大的泄漏 。柱塞與缸筒出現(xiàn)磨損時(shí),應(yīng)先測(cè)量其磨損量,如果各柱塞磨損不均勻 ,可采用選配的方法逐個(gè)配對(duì)選裝,使重新配裝的柱塞與缸筒的間隙量盡可能一致,以起到減小整體泄漏量的作用。

4、清洗和組裝

使用潔凈的柴油對(duì)所有零件進(jìn)行清洗 , 再按照拆卸時(shí)的標(biāo)記進(jìn)行組裝 。裝配完成后將液壓油注入液壓泵 ,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸 , 液壓泵出口處應(yīng)能泵出液壓油 。此時(shí)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活 , 無(wú)卡滯現(xiàn)象 。

以上工程機(jī)械液壓泵維修方法僅供應(yīng)急參考用，不能作為日常故障維修方法。為避免您的工程機(jī)械出現(xiàn)其他故障或者更嚴(yán)重的故障，從而造成損失，建議及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的液壓泵維修人員。