1、液壓泵與電機(jī)連接時(shí),應(yīng)安裝在同一機(jī)座上,一般采用彈性聯(lián)軸節(jié)連接,若采用液壓泵軸直接插入電機(jī)傳動(dòng)軸孔內(nèi)的電機(jī)液壓泵組結(jié)構(gòu),雖然結(jié)構(gòu)緊湊了,但精度則要求高了,一般電機(jī)軸與液壓泵軸孔的同軸度不得超過(guò)0.05mm,液壓泵法蘭安裝面與電機(jī)軸心的垂直不超過(guò)1度,同時(shí),液壓泵軸與電機(jī)軸孔的配合應(yīng)有一定的間隙,不能過(guò)緊;
2、液壓泵的傳動(dòng)軸一般與內(nèi)部結(jié)構(gòu)直接連接,非特殊設(shè)計(jì)液壓泵軸不允許承受徑向和軸向負(fù)載,故在安裝時(shí),絕對(duì)不允許敲打聯(lián)軸節(jié)和液壓泵軸,所以聯(lián)軸節(jié)孔與液壓泵軸的配合不能過(guò)緊,一旦聯(lián)軸節(jié)位置調(diào)整好后,用緊固螺釘固緊聯(lián)軸節(jié);
3、液壓泵的進(jìn)口和出口在配制硬管時(shí),應(yīng)注意不能因配管不當(dāng)而對(duì)液壓泵體施以不合理的外力,更不能將液壓泵拉變形,否則將破壞已調(diào)整好的液壓泵軸與電機(jī)的同軸度,使液壓泵產(chǎn)生過(guò)熱,縮短使用壽命。所以當(dāng)液壓泵的進(jìn)出口與其他部件有位置關(guān)系時(shí),最好安裝一段軟管,這樣不但可消除上述弊病,尚可吸收液壓泵的壓力脈動(dòng),降低噪音。
有的液壓泵具有獨(dú)立的泄漏口,此時(shí)配管的通徑應(yīng)足夠,如果需要通過(guò)風(fēng)冷散熱器降溫,其阻力不宜過(guò)大,一般應(yīng)控制在0.03Mp液壓泵以下,以盡量減少油封對(duì)液壓泵軸的摩擦和功率損失,同時(shí)回油管應(yīng)通入油箱油面以下。液壓泵的吸入通道在無(wú)輔助液壓泵供油的情況下,液流助力(包括濾油器、截止閥等)也不能過(guò)大,應(yīng)控制吸入管的真空度不超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求,一般不超過(guò)-0.03Mp液壓泵。
4、維護(hù)保養(yǎng)與定期維修:液壓泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,維護(hù)保養(yǎng)的周期原則上按設(shè)備制造廠的規(guī)定,但周期短些并無(wú)害處。
液壓泵維修保養(yǎng)主要內(nèi)容是:液壓泵軸與電機(jī)軸聯(lián)結(jié)是否正常,軸封與各接合面有否滲油,液壓泵殼、液壓泵蓋軸承部位的溫度、振動(dòng)是否正常,液壓泵有否出現(xiàn)異常噪聲,濾油器是否堵塞、油的污染有否超差等。