14個方法維修好力士樂葉片泵不出油的故障問題

力士樂葉片泵不出油幾乎所有的故障原因均有可能是壓力上不去或者根本無壓力的原因：

1、配油盤與殼體端面（固定面）接觸不良，之間有較大污物契入，使壓油腔部分壓力油通過兩者之間的間隙流入低壓區(qū)，輸出流量減小，應(yīng)拆開清洗，使之密合。

2、配油盤與轉(zhuǎn)子貼合端面（滑動面）拉毛，磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄漏量大，輸出流量不夠，可先用較粗（不能太粗）的砂紙打磨拉毛高點，然后用細(xì)砂布磨掉凹痕，拋光后使用。

3、定子內(nèi)孔（內(nèi)曲線表面）拉毛，磨損，葉片頂圓與定子孔內(nèi)曲面支架的拉毛劃傷溝痕漏往吸油區(qū)，造成輸出流量不夠，可用金相砂紙磨砂定子內(nèi)曲面。

4、葉片和后鉆子組合件（泵芯）裝反了。

5、力士樂葉片泵體有氣孔，沙眼，縮松等鑄造缺陷，被擊穿，使高，低壓腔局部連通，吸不上油，此時可能要換力士樂葉片泵。

6、軸向間隙太大，即力士樂葉片泵轉(zhuǎn)子厚度與定子厚度和力士樂葉片泵泵體孔深度尺寸相差太大，或者修理時加了紙墊子，使軸向間隙過大，內(nèi)泄漏過大，內(nèi)泄漏增大，而使輸出流量減小。

7、變量機構(gòu)調(diào)的不對，或者有毛病，可在查明原因后酌情處理。

8、配油盤端面磨損或拉有溝槽，內(nèi)泄漏量大，力士樂葉片泵輸出流量不夠，一般要研磨配油盤端面。

9、濾油器堵塞，或過濾精度太高，不上油或上油很少（視堵塞程度而定），可拆卸清洗。

10、液壓油的粘度過低，特別是對小容量力士樂葉片泵，當(dāng)油液粘度過低或因油溫溫升過高，力士樂葉片泵打出的油往往不能加載上升到所需壓力。這是油液粘度過低和溫升造成內(nèi)泄漏增大的緣故。

11、對限壓式變量力士樂葉片泵，當(dāng)壓力調(diào)節(jié)螺釘未調(diào)好，超過限壓壓力后，流量顯著減小，進入系統(tǒng)后，壓力難以更高。

12、力士樂葉片泵內(nèi)零件磨損后，在低溫時雖可升壓，但設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間后，油溫升高，因磨損產(chǎn)生的內(nèi)泄漏大，壓力損失也就大，壓力此時便上不去（不能到最高），如果此時想硬性調(diào)整上去（旋緊溢流閥），會產(chǎn)生表針劇烈抖動的現(xiàn)象。此時可以肯定是力士樂葉片泵內(nèi)嚴(yán)重磨損，如果換一臺新的力士樂葉片泵，壓力馬上就會上去。

13、定子內(nèi)表面刮傷，致使葉片頂部與定子內(nèi)曲面接觸不良，內(nèi)泄漏大，流量減小，壓力難以調(diào)上去。此時應(yīng)拋光定子內(nèi)曲線表面或者更換定子。

14、對裝有減壓閥的中威格高壓士葉片泵，如果減壓閥的輸出壓力調(diào)的太高，會導(dǎo)致葉片頂部與定子內(nèi)表面因接觸應(yīng)力過大而早期磨損。使力士樂葉片泵內(nèi)泄漏大，輸出流量減小，壓力也上不去。