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經(jīng)過這15項檢測驗證 力士樂柱塞泵維修質(zhì)量才有保障

發(fā)布日期:2018-03-19 瀏覽次數(shù):3079

客戶選擇眾鴻維修力士樂柱塞泵,是對眾鴻的信任與認(rèn)可!為了不辜負(fù)客戶的信任,眾鴻工程師不僅對收到的故障油泵進(jìn)行故障檢測,360度全方面發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行專業(yè)維修,而且在出廠前還會對力士樂柱塞泵進(jìn)行15項檢測,最后確認(rèn)性能100%恢復(fù),沒有絲毫質(zhì)量問題,才最終發(fā)回客戶手里。

力士樂柱塞泵維修

并不是所有的維修方都會對力士樂柱塞泵進(jìn)行出廠性能檢測,畢竟這是畢竟費(fèi)時費(fèi)力的,而且90%的維修點(diǎn)是不具備專業(yè)設(shè)備與工程師的,可謂是心有余而力不足!言歸正傳,想知道眾鴻會進(jìn)行哪些檢測呢?請仔細(xì)查看本文以下內(nèi)容。

液壓泵維修檢測專業(yè)設(shè)備

序號 維修檢測項目 維修檢測方法 備注
1 排量驗證檢測 按GB/T 7936的規(guī)定進(jìn)行(力士樂柱塞泵進(jìn)行最大排量驗證)  
2 效率檢測

a)額定轉(zhuǎn)速下,使被試泵的出口壓力逐漸增加,至額定壓力的25%左右,待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,開始測量

b)按上述方法至少測量被試泵的出口壓力約為額定壓力的40%、55%、70%.85%.100%(力士樂柱塞泵為30%.40%、50%、60%.70%截流壓力)時的各組數(shù)據(jù)

c)在進(jìn)口油溫為50℃時,被試泵額定轉(zhuǎn)速的85%至最低轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi),至少設(shè)四個均勻分布的檢測轉(zhuǎn)速,在各個檢測轉(zhuǎn)速下分別測量上述各壓力點(diǎn)的各組數(shù)據(jù)

d)額定轉(zhuǎn)速下,進(jìn)口油溫為20~35℃和70~80℃時,分別測量被試泵在空載壓力至額定壓力(力士樂柱塞泵為70%截流壓力)范圍內(nèi)至少六個等分壓力點(diǎn)的容積效率

繪制下列特性曲線:

1)繪制50℃油溫、不同壓力時,功率、流量、效率隨轉(zhuǎn)速變化的曲線,參見附圖12

2)繪制20~35℃、70~80℃油溫時,功率、流量、效率隨壓力變化的曲線,參見附圖13(力士樂柱塞泵在最大排量下檢測)

 
3 壓力振擺檢查 在額定壓力及額定轉(zhuǎn)速工況下,觀察并記錄被試泵出口壓力振擺值(力士樂柱塞泵在最大排量下檢測)  
4 輸出特性檢測  在最大排量及額定轉(zhuǎn)速下,調(diào)節(jié)負(fù)載使被試泵出口壓力緩慢地升至截流壓力,然后再緩慢地降至空載壓力,重復(fù)三次,繪制出特性曲線,參見附圖14 僅對力士樂柱塞泵
5 瞬態(tài)特性曲線

在最大排量及額定轉(zhuǎn)速下,將被試泵壓力調(diào)至截流壓力,鎖死調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用階躍加載使流量從最大到最小,再從最小到最大

 繪制瞬時壓力和時間函數(shù)的波形,參見附圖15

 確定峰值壓力pmax壓力脈動△p、過渡過程時間ts、響應(yīng)時間t和壓力超調(diào)量δ(pmax-pn)

a)

b)

6 自吸檢測 在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下,測量被試泵吸油口真空度為零時的排量,以此為基礎(chǔ),逐漸增加吸油阻力,直至排量下降1%時,測量其真空度(力士樂柱塞泵在最大排量下檢測)  
7 噪聲檢測 在進(jìn)油口壓力為0-30kPa、額定轉(zhuǎn)速下,分別測量被試泵在空載壓力至額定壓力(力士樂柱塞泵為70%截流壓力)范圍內(nèi)至少六個等分壓力點(diǎn)的噪聲值(力士樂柱塞泵在最大排量下檢測) 本底噪聲應(yīng)比被試泵實際噪聲低10dB(A)以上,否則應(yīng)進(jìn)行修正
8 低溫檢測 使被試泵和進(jìn)口油溫均處于-15-20℃,油液黏度在被試泵所允許的最大黏度范圍內(nèi),在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下啟動被試泵,反復(fù)啟動至少五次(力士樂柱塞泵在最大排量下檢測)

a)有要求時做此項檢測

b)可以由制造商與用戶協(xié)商,在工業(yè)應(yīng)用中進(jìn)行

9 高溫檢測 在額定壓力(力士樂柱塞泵為70%截流壓力)及額定轉(zhuǎn)速下,被試泵進(jìn)口油溫為90-100℃,油液黏度不低于被試泵所允許的最低黏度條件,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少lh(力士樂柱塞泵在最大排量下檢測)  
10 超速檢測  在115%額定轉(zhuǎn)速的工況下,分別在額定壓力(力士樂柱塞泵為70%截流壓力)及空載壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min(力士樂柱塞泵在最大排量下檢測)  
11 超載檢測

a)定量泵:在額定轉(zhuǎn)速下,以額定壓力的125%連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

 b)力士樂柱塞泵:調(diào)節(jié)變量機(jī)構(gòu),使被試泵拐點(diǎn)移至截流壓力處,在最大排量、額定轉(zhuǎn)速和截流壓力工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),檢測完畢后將拐點(diǎn)移回原點(diǎn)

 被試泵的進(jìn)口油溫為30-60℃,檢測時間應(yīng)符合(5)中的規(guī)定

 
12 沖擊檢測

在被試泵的進(jìn)口油溫為30--60℃、額定轉(zhuǎn)速下按下述要求連續(xù)沖擊:

 沖擊頻率為10-30次/min,額定壓力(力士樂柱塞泵為截流壓力)下保壓時間大于T/3(T為循環(huán)周期),卸載壓力低于額定壓力(力士樂柱塞泵為截流壓力)的10%(沖擊波形參見附圖16),沖擊次數(shù)應(yīng)符合(5)中的規(guī)定。

 
13 滿載檢測  在被試泵的進(jìn)口油溫為30-60℃、額定壓力(力士樂柱塞泵為70%截流壓力)及額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),檢測時間應(yīng)符合(5)中的規(guī)定(力士樂柱塞泵在最大排量下檢測)  
14 效率檢查 完成上述規(guī)定項目檢測后,測量被試泵在額定壓力(力士樂柱塞泵為70%截流壓力)及額定轉(zhuǎn)速下的容積效率和總效率(力士樂柱塞泵在最大排量下檢測)  
15 密封性能檢查

 將被試泵擦干凈,如有個別部位不能一次擦干凈,運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生“假”滲漏現(xiàn)象,允許再次擦干凈

 a)靜密封:將干凈吸水紙壓貼于靜密封部位,然后取下,紙上如有油跡即為滲油

 b)動密封:在動密封部位下方放置白紙,于規(guī)定時間內(nèi)紙上不應(yīng)有油滴

 
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