產(chǎn)生液壓油污染的原因有很多,液壓油泵被污染后的影響也很大。液壓油在使用過程中又在不斷產(chǎn)生污染物,所以徹底解決液壓油污染問題是不可能的,但通過采取一些確實可行的方法可控制液壓油污染,使液壓油的清潔度保持在一定的等級內(nèi)是可行的,從而能保證液壓油泵正常工作,減小設(shè)備故障率,延長液壓柱塞泵液壓元件的使用壽命。
1、定期清洗濾芯、油箱、管道和元件內(nèi)部的污垢,定期更換濾網(wǎng)、油箱。建立液壓油泵一級保養(yǎng)制度;
2、通過檢驗油質(zhì)來確定是否應(yīng)該換油。因為不同液壓油的使用壽命不同,同一種液壓油在不同的設(shè)備、不同的環(huán)境、不同的維護條件下,使用期限相差很大。常用來檢測液壓油污染度的方法有以下幾種:鐵譜分析法(此方法無法檢測非磁性污染物)、光譜分析法(此法不能分析大于5/on的顆粒)、重量分析法(此方法無法核查污染顆粒的尺寸大小及分布)、顯微鏡計數(shù)法(可定性地比較固體污染物的尺寸大小及分布)、自動顆粒計數(shù)法(可以直接讀出顆粒的大小和分布)。
前面這些方法在某些場合,如野外和生產(chǎn)現(xiàn)場就受到限制,這些場合可使用便攜式污染測量儀來檢測。如DCA數(shù)顯式污染報警儀、CM20測試儀、KIJ0rIZ污染檢測儀、PFC200顆粒計數(shù)器、PCM100污染度檢測儀。若沒有這些儀器,則可采用目測法和比色法。目測法就是通過看油液的顏色、嗅油液的味道、摸油液的光滑度來估測液壓油的污染程度。比色法是指將一定體積油樣中的污染物用濾紙過濾出來,然后根據(jù)濾紙顏色來判斷介質(zhì)污染程度。
具體方法:取同數(shù)量使用油和同號純油各少許,分別滴在濾紙上,過一定時間后,比較兩種濾紙的顏色,從而確定油液污染程度和確定是否換油。
3、加強油品管理。為保證出庫油品的質(zhì)量,必須定期對庫存油料進行取樣化驗。新油入庫時應(yīng)化驗,不合格的油品不準入庫;油應(yīng)妥善保管;建立液壓設(shè)備“用油卡”;油液轉(zhuǎn)筒或注入時應(yīng)過濾;并注意油桶、注油口、漏斗口等容器的清潔。
總之,在產(chǎn)品設(shè)計上應(yīng)完善污染控制系統(tǒng),在制造安裝時加強工藝控制,如對液壓元件和油路進行嚴格的清洗,對油箱內(nèi)表面進行除銹拋光,刷涂防銹漆進行防銹處理,這樣可減少液壓油泵系統(tǒng)被污染的機會。