液壓泵密封老化內(nèi)部磨損導(dǎo)致內(nèi)泄漏油怎么維修？

一、導(dǎo)致液壓泵密封件老化的原因有哪些？

許多液壓泵用戶認(rèn)為，只要在液壓泵中安裝密封套件，就可以解決所有的液壓泵停機(jī)問題。眾鴻液壓泵維修工程師在維修過程中發(fā)現(xiàn)密封套件硬化致使油泵內(nèi)泄，但原因有很多如：①高壓力；②軸承故障；③過熱。

二、液壓泵內(nèi)泄漏不只是密封的問題

眾鴻液壓泵維修工程師認(rèn)為這些原因可能會損壞您液壓泵的其他部分，如果不解決可能會導(dǎo)致更大的損失。導(dǎo)致液壓泵維修泄露的原因十有八九都是密封套件的問題，如果不對液壓泵進(jìn)行日常檢查維修，最終只能在長期內(nèi)為您帶來更多成本。

通常情況下，客戶說是密封件問題需要維修，但是液壓泵維修廠家眾鴻在拆卸完油泵的時候發(fā)現(xiàn)，油泵的其他組件也被損壞了，如與密封套件緊密配合的軸承。

三、壓力增加使液壓泵內(nèi)部磨損導(dǎo)致內(nèi)泄漏

我們收到來自客戶的許多電話，要求重新密封，因為它們的液壓泵泄漏。通過經(jīng)驗我們了解到，這通常不僅僅是由密封套件造成的。泵和電機(jī)中超過90%的密封件是靜態(tài)的，因為它們都不會密封移動。軸封是最明顯的例外。如果一個舊密封圈仍然可以做到這一點，還有一個泄漏最有可能的原因是元件壓力的增加。

下面是我們最近在液壓泵維修的2張圖片，我們的客戶說，這是只是他們的密封漏油，當(dāng)眾鴻油泵維修工程師打開了液壓泵，出現(xiàn)了一下畫面：

那么什么原因可以導(dǎo)致壓力的增加?簡單的答案是液壓泵內(nèi)部磨損，導(dǎo)致性能下降和內(nèi)部泄漏高。安裝新密封件可能在短期內(nèi)密封泄漏，但很快就會再次泄漏。

另一個因素是限制線：這將導(dǎo)致高壓力，不僅密封件損壞，而且可能會對液壓泵的主旋轉(zhuǎn)部件造成進(jìn)一步的損壞，從而導(dǎo)致重大故障。

四、液壓泵軸封失效了怎么辦?

硬軸密封件將磨損旋轉(zhuǎn)軸的金屬，產(chǎn)生凹槽，由于失去柔性不能被密封件占據(jù)。在這種情況下，替換密封只會被磨損的液壓泵軸損壞，只能持續(xù)很短的時間。

在所有上述情況下，泄漏只是由于進(jìn)一步深化的問題。一個快速的密封只能被視為一個短期的比較差的解決方案，而故障問題往往依然存在。只有通過眾鴻維修工程師采用第四代液壓泵維修設(shè)備才能100%的修復(fù)性能。

五、為什么液壓泵的老密封件仍然有密封效果？

即使在硬化密封件時，當(dāng)組裝液壓泵/電機(jī)/閥門時，密封件仍保留原來擠壓的形式。我們的經(jīng)驗是，使用很久(平均密封套件的保質(zhì)期為12 - 15年)的密封件仍然可以發(fā)揮作用，只要它們保持不受干擾。只是在消除這些問題才開始。硬化后，如果使用足夠硬度，它們在移除和重新安裝的過程中不靈活，它們經(jīng)常會在拆卸時斷裂。即使較軟的密封件在拆卸時也容易受損。建議如果液壓泵使用大約3000-5000小時后安裝新的密封件，否則液壓泵將容易出現(xiàn)故障。