(1)查威格士葉片泵本身
①轉(zhuǎn)子與配油盤滑動配合面(A面,之間的配合間隙過大,或者A面拉毛或拉有槽。這是高速小轉(zhuǎn)矩威格士葉片泵出現(xiàn)故障頻率最大的情況。磨損拉毛輕微捂,可研磨拋光轉(zhuǎn)子端面和端面。磨損拉傷嚴(yán)重時,可先卒硝。端面。磨損拉傷嚴(yán)重時,可先平磨轉(zhuǎn)子端面(尺寸L。)和配油盤A面,再拋光。注疼件真-r和定子也應(yīng)磨去相應(yīng)尺寸,并保證轉(zhuǎn)子與配油盤之間的間隙在O.02~0. 03mm。
②葉片因污物或毛刺卡死在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)不能伸出??刹痖_威格士葉片泵,清除轉(zhuǎn)子葉/(,片槽和葉片棱邊上的毛刺,但不能倒角,葉片破裂時換葉片。
如果是污物卡住,則應(yīng)對威格士葉片泵進(jìn)行拆洗并換油;要適當(dāng)配研葉片與葉片槽,保證葉片槽之間的間隙為0.03~0.04mm,葉片在葉片槽內(nèi)能運動自如。
③對于采用雙葉片的低速大轉(zhuǎn)矩威格士葉片泵,如果兩葉片之間卡住,也會造成成古低壓腔(進(jìn)回油腔)串腔,內(nèi)泄漏增大,造成威格士葉片泵的轉(zhuǎn)速提不高和輸出轉(zhuǎn)矩不夠。不管高速威格士葉片泵{者低速威格士葉片泵,葉片均不能被卡住??ㄗr應(yīng)拆開清洗,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)能靈活移動;對虱又葉片,兩葉片之間也應(yīng)相對滑動靈活自如。
④低速大轉(zhuǎn)矩威格士葉片泵,如果變擋控制閥換擋不到位,或者磨損厲害,閥芯與閥體孔之的配合間隙過大,會產(chǎn)生嚴(yán)重內(nèi)泄漏,使進(jìn)入威格士葉片泵的壓力流量不夠,而造成威格士葉片泵的輸j轉(zhuǎn)速不夠和輸出轉(zhuǎn)矩不夠的現(xiàn)象,此時應(yīng)修理變擋控制閥(方向閥)。
⑤威格士葉片泵內(nèi)單向閥座與鋼球磨損,,或者因單向閥流道被污物嚴(yán)重堵塞,使葉片底部多攀尸/壓葉片(特別是在速度較低時),使其不能牢靠頂在定子的內(nèi)曲面上。此時可修復(fù)單向閥,確,葉片底部的壓力油能可靠推壓葉片、頂在定子內(nèi)曲面上。
⑥定子內(nèi)曲線表面磨損拉侖傷,造成進(jìn)油腔與回油腔部分串通,可用天然圓形油石或龕步互相砂紙砂磨定子內(nèi)表面曲線,當(dāng)拉傷的溝槽較深宋時,根據(jù)情況更換定子或翻轉(zhuǎn)180。使用。
⑦推壓配油盤的支承彈簧疲勞或折述斷,可更換彈簧。
⑧威格士葉片泵各連接面處貼合或緊固萬良,引起泄漏。此時應(yīng)仔細(xì)檢查各連接面處,擰緊螺消除泄漏。
(2)查葉片威格士葉片泵供給的流量是否足夠
(3)查供給威格士葉片泵的壓力油壓力是否不夠
供給威格士葉片泵的壓力不夠,有油泵與控制閥(如溢流閥)的問題,也有系統(tǒng)的問題,可參閱關(guān)部分采取對策。
(4)查其他原因
①油溫過高或油液黏度選用不當(dāng),應(yīng)盡量降低油溫,減少泄漏,減少淮油液黏度過高空望趙墾對系統(tǒng)的不良影響,減少內(nèi)外泄漏。
②濾油器堵塞,造成輸入威格士葉片泵的流量不夠。